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1、对流混合在搅拌罐中，通过它的旋转把机械能传给液体物料造成液体的流动，属强制对流。包括两种形式：（1）主题对流：设备带动物料大范围的不断流动。（2）涡流对流：旋涡的对流运动。2、微观混合分子扩散混合，液体分子间的运动。3、剪切混合搅拌罐的搅拌桨直接与物料作用，把物料撕成越来越薄的薄层，达到混合的目...

不锈钢搅拌罐在正式投入使用之前都要对其进行空载运行，这是为了越好的检测设备的性能。为了能越好的对其进行空载运行，您应该注意什么呢？1、空载试运后，应进行外加水试运行4~8h，加料试运应不少于一个反应周期。2、不锈钢搅拌罐内的衬里不渗漏、不鼓包，内蛇管、压料管、温度计套管应稳固牢靠。3、转动轻快，各部...

一、化工搅拌罐壳体损坏（腐蚀、裂纹、透孔）故障原因：1、受介质腐蚀（点蚀、晶间腐蚀）2、热应力影响产生裂纹或碱脆3、磨损变薄或均匀腐蚀解决办法：1、采用耐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊2、焊接后要消掉应力，产生裂纹进行修补3、过了设计低的允许厚度、需拆换本体二、化工搅拌罐超温超压故障原因：1、...

（1）混淆全容积和公称容积概念，通常不锈钢搅拌罐的全容积是罐体和上下封头包含的所有空间，而公称容积单单是罐体夹套对应的体积，也就是可投料的体积。明显后者小于前者。通常情况下，用户根据投料量要求的是公称容积，但是有相当数量的制造商有意以全容积糊弄之。用户不在意时，可大占便宜，用户识破后，又可假装误会，...

当人们不了解小型搅拌罐时经常会产生误导，认为既然是小型的说你那定是具有的功能很少，满足不了需求。然而事实却相反，它的优势在于灵活，操作相对简单的优点，但这并不影响它具有搅拌罐的各项功能，我们可以根据具体的生产工艺，设计结构，来进行制作。小型搅拌罐由罐体、上下封头、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组...

不锈钢搅拌罐的加热与冷却降温是反应釜生产的重要环节，但加热与冷却在高温反应中往往存在着矛盾关系，如电加热导热油反应釜，就存在很多矛盾的关系，不锈钢搅拌罐的温度加热可以实现高温，如200或300℃，但却给冷却过程带来了不需要的麻烦。比如：1、电热管的替换问题2、电热管的表面结焦现象3、导热油焦化和质变...

搅拌罐中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的，因此搅拌轴要充足的强度。同时，搅拌轴既要与搅拌器连接，又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等部件，所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。按支承情况，搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌罐内部不设置中间轴承或底轴承，因而维护检...

便于拆装的不锈钢搅拌罐，包括其本体其特征在于它的底部内壁上开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动座，底部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定安装在转动座的底部，所述转动座的顶部开设有安装槽，安装槽内活动安装有搅拌杆，安装槽的内壁上开设有两个插槽，搅拌杆上开设有固定腔，固定腔的两侧内壁上均开设有滑孔...

1、大容积化，这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的良好途径和发展趋势。2、化工搅拌罐的搅拌器，已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随...

根据多年搅拌罐维修维护经验，合理的焊接工艺和手法能避免使用的过程中出现故障甚至危及人身安全的情况。下面我们为您详细说明：罐体材料具有可塑性比较小、可焊性差、易吸收油质或有机溶剂等特点，因此焊接起来很容易产生气孔。而合理的焊接工艺和手法能保障补焊的质量，比如电弧冷焊修理。当然一些设备内部衬有石墨、瓷板...

每个能够制作出不锈钢搅拌罐的厂家都拥有它们共同的基础参数。那么，下面就给大家分享一下这些参数：1、密封垫片：不锈钢搅拌罐里的密封垫片通常都是采用的八角垫、四氟垫、石墨复合垫等。2、加热方式：加热方式一般都是夹套蒸汽加热、夹套导热油电加热、电加热等等。3、加热功率：一般常见的不锈钢搅拌罐其加热的功率可...

搅拌罐由于其占地面积较大，一般是安装在户外使用，冬天的到来，尤是设备安装在北面或者迎风的客户，就越要注意给搅拌罐防寒保温了。防寒保温可选用石棉、生棉、棉絮、厚衣裳等包住，然后再包上一层防水塑料布等防水材料来防寒保温。如果搅拌罐的管道、出口被冻住了，切记不可用用力敲打罐体管道消融，可以用电吹风来回烘吹...